Dongmo (Hebei) Mould Co., Ltd.'s kernestyrke i dyb tilpasning ligger i den fulde-link præcise tilpasning fra efterspørgselsanalyse til levering. Til de personlige behov hos oversøiske kunder har vi etableret et "multi-indsamling af efterspørgsel + tosproget teknisk kommunikation"-system. Den fanger ikke kun nøjagtigt grundlæggende parametre såsom formdimensioner, tolerancenøjagtighed og materialetilpasning, men udforsker også dybt særlige krav til slut-brugsscenarier-for eksempel skal varmeprægeforme til biler modstå temperaturer over 600 grader, og medicinske forme skal opfylde FDA{{10}{11}-certificerede overfladekorrosionsstandarder. Gennem tosprogede tekniske aftaler (kinesisk-engelsk) og 3D-modelannoteringer er kommunikationsbarrierer fuldstændig elimineret. Baseret på et modulært designbibliotek og hurtig prototyping-teknologi til 3D-udskrivning kan 60 % af tilpassede ordrer accelerere udviklingen gennem standardmodulkombinationer. For komplekse special-forme anvendes en sammensat proces med "3D-printprototypebekræftelse + 5-akse CNC-præcisionsbearbejdning", hvilket muliggør tilpasning af ultra-høj-præcision med en minimumsåbning på φ0,5 mm og en specialtolerance på 5 mm, der dækker industriens behov på ±00 mm. bilindustrien, medicin og rumfart.
Med hensyn til produktionsfleksibilitet opnår vi effektiv respons gennem modulære produktionslinjer og intelligente planlægningssystemer. Værkstedet er opdelt i uafhængige enheder, herunder standardstempling, præcisionsbearbejdning og tilpasset montage, hvilket muliggør hurtig skift af produktionslinjer til forskellige specifikationer af forme inden for 45 minutter, mens du håndterer mere end 6 typer tilpassede ordrer samtidigt. Udstyret med en intelligent planlægningsalgoritme optimerer den dynamisk produktionsplaner ved at integrere flere dimensioner såsom ordreprioritet, proceslighed og udstyrsbelastning. For hasteordrer kan en optimal tilpasningsplan genereres inden for 30 sekunder, der sikrer levering af hasteordrer (f.eks. medicinsk og rumfart) inden for 15 dage. På forsyningskædesiden opbygges et dobbelt leverandørnetværk af "kerne + alternativ", med specielle materialer leveret inden for 48 timer og sikkerhedslagersæt for standarddele. Kombineret med Yonyou U9-skysystemet realiseres realtidsvisualisering af produktionsfremskridt-, hvilket giver kunderne mulighed for at spore hele ordreprocessen fra design, behandling til inspektion gennem en eksklusiv portal, hvilket balancerer tilpasningsfleksibilitet og leveringsstabilitet.
